Welche Materialien sind das innere Kernmaterial und die äußere Struktur der Polyurethan -Kühlpraxis der Kühlspeicherung?

Der innere Kern des Polyurethans Kühlspeicher Das Board verwendet starken Polyurethanschaum als Kernisolierungsmaterial. Dieses Material bildet eine Wabenstruktur mit einer geschlossenen Zellrate von mehr als 90% durch einen Schäumungsprozess. Die thermische Leitfähigkeit von Polyurethanschaum ist extrem niedrig. Wenn die Dichte 35 ~ 45 kg/m³ beträgt, beträgt die thermische Leitfähigkeit nur 0,018 ~ 0,023 W/(M · K), was eine der niedrigsten thermischen Leitfähigkeitskategorien unter allen derzeit verfügbaren Isolationsmaterialien ist. Die geschlossene Zellstruktur blockiert effektiv die Wärmeübertragung und verringert den Kaltverlust.
Die geschlossene Zellrate und hohe molekulare Hydrophobizität von Polyurethan machen sie nahezu nicht absorbierend (Wasserabsorptionsrate ≤ 3%) und kann auch in einer hohen Luftfeuchtigkeit die stabile Isolationsleistung aufrechterhalten, wodurch die Zunahme der thermischen Leitfähigkeit aufgrund der Feuchtigkeitsabsorption vermieden wird. Polyurethanmaterialien können stabil in extremen Temperaturbereichen von -100 ℃ bis 150 ° C eingesetzt werden und sind für eine Vielzahl von Szenarien wie Gefriergeräten und Schnellfrierlager geeignet. Durch das Hinzufügen von Flammschutzmitteln kann Polyurethan den B1 -Flammhemmungsstandard erreichen. Beim Verbrennen wird auf der Oberfläche eine karbonisierte Schicht gebildet, um Sauerstoff zu isolieren, die Ausbreitung des Feuers zu hemmen, und bei hohen Temperaturen wird kein giftiges Gas freigesetzt.
Die externe Struktur der Kühlpraxis besteht aus Metallpaneele und Verbundlaminierungsprozessen. Die Oberfläche ist verzinkt und beschichtet, was Korrosionsbeständigkeit und Einflussresistenz aufweist und für herkömmliche Kühlspeicherumgebungen geeignet ist. Hauptsächlich 304 Edelstahl, ist rostfeste und korrosionsbeständige und für Standardszenen mit hoher Sanation wie Medizin und Lebensmittel geeignet. Geprägte Aluminiumplatten/verzinkte Stahlplatten sind sowohl leicht als auch schön und werden häufig in vorgefertigten Kühlspeichern oder Anlässen verwendet, die Oberflächendekoration erfordern.
Die Metallplatte ist durch einen kontinuierlichen Rollenformprozess an das Polyurethan -Kernmaterial gebunden, um eine Sandwichstruktur zu bilden. Einige Produkte verwenden ein konkaves und konvexes Rillen -Spleißdesign, und die Luftdichtung der Fugen wird durch exzentrische Haken oder Labyrinth -Kerben verbessert, um den kalten Brückeneffekt zu verringern. Die Paneldicke beträgt normalerweise 0,4 ~ 0,8 mm, und verschiedene Spezifikationen werden gemäß den tragenden Anforderungen ausgewählt. Beispielsweise werden Farbstahlplatten häufig mit einer Dicke von 0,5 mm übereinstimmen, während Edelstahlplatten eine höhere Festigkeit benötigen, um die Last zu unterstützen.
Die niedrige thermische Leitfähigkeit von Polyurethan in Kombination mit der Versiegelung von Metallpaneelen kann den durch den Temperaturunterschied zwischen Innen- und Außen- und Außenspeicher verursachten Wärmeübertragung verringern und den Energieverbrauch des Kühlsystems verringern. Beispielsweise kann in einer Kältespeicherung von -18 ℃ eine 150 mm dicke Kältespeicherplatte den Energieverbrauch um etwa 30%verringern. Das Metalltafel bietet eine Druckfestigkeit und Biegefestigkeit (Druckfestigkeit ≥ 200 kPa), während die geschlossene Zellstruktur des Polyurethan-Kernmaterials das Panel Anti-Frost- und Anti-Deformation-Fähigkeiten mit einer durchschnittlichen Lebensdauer von mehr als 30 Jahren verleiht.
Die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl- oder Farbstahlplatten in Kombination mit der Feuchtigkeitsbeständigkeit von Polyurethan ist für harte Umgebungen wie hohe Temperatur, hohe Luftfeuchtigkeit und Salzspray wie Küstenbereiche oder chemische Kältespeicher geeignet. Standardisierte Größen- und Plug-in-Entwurfsunterstützung der schnellen Montage und modulare Erweiterung der Kühlspeicherung, insbesondere für vorgefertigte Kühlspeicherkonstruktion. geeignet